供電故障：電源正負極接反，燒毀內(nèi)部惠斯通電橋（S 型傳感器多為 4 線制，紅 - 電源正、黑 - 電源負，接反易導致應變片電路燒毀）；

線纜斷裂：S 型傳感器常懸掛使用，線纜因拉扯、彎折導致內(nèi)部芯線斷裂（尤其是信號輸出線，直徑較細）；

應變片脫落：S 型彈性體細頸段形變集中，若應變片粘貼工藝不佳，長期受力后可能脫落，導致橋路開路。

電磁干擾：附近有變頻器、焊接機等強電磁設備，S 型彈性體細頸段的應變片信號較弱（毫伏級），易被干擾；

屏蔽層未接地：線纜屏蔽層未單獨接地或接地電阻＞4Ω，無法隔絕外界電磁噪聲；

安裝松動：S 型傳感器上下掛環(huán)與設備連接松動，受力時產(chǎn)生微小晃動，導致應變片形變不穩(wěn)定。

偏載受力：S 型傳感器需軸向受力，若上下掛環(huán)中心線偏移＞0.5mm，會產(chǎn)生側向力，導致細頸段應變片受力不均，輸出信號偏大 / 偏??；

校準失效：長期使用后傳感器零點漂移，未及時校準；或校準用砝碼未垂直加載，存在偏載誤差；

彈性體疲勞：S 型彈性體細頸段長期承受接近滿量程的載荷，出現(xiàn)微小永久形變，導致應變片輸出線性偏差。

應變片溫度系數(shù)差異：S 型傳感器細頸段粘貼的 4 片應變片，若溫度系數(shù)不一致，溫度變化時電阻變化不同步，導致橋路輸出漂移；

彈性體溫度效應：溫度變化使 S 型彈性體的彈性模量改變（溫度升高，彈性模量降低，相同載荷下形變增大，信號偏大）；

無溫度補償：低端 S 型傳感器未集成溫度補償模塊，無法抵消溫度對精度的影響。